浮头式换热器

根据不同的要求，浮头式换热器上的浮头可以设计成各种型式，除了考虑管束在装置内能自由移动外，还要考虑到换热器维护、安装、清洗的方便性。

一般来说，浮头式换热器有四种基本类型——外部填料函（TEMA P）、外部填料套环（TEMA W）、带支撑装置的浮头（TEMA S）和拉通式（TEMA T）设计。

SINOHEX可生产符合TEMA、API660、JISB8249标准的各种浮头式换热器。还可提供其他特殊要求。

拉穿式浮头热交换器 (TEMA T)

拉穿式浮头热交换器 (TEMA S)

工作原理

此类换热器的工作原理很简单。当管程允许压降明显较低且壳程不能引入液体时，建议采用浮头式换热器。允许的管侧压降成为确定管的长度和数量的限制因素，并且通过提供必要性能的挡板布置在该尺寸内使壳侧压降最大化。

类型

根据需要，浮动式换热器上的浮头可以有不同类型。为了减少热应力并提供一种拆卸管束进行清洁的方法，设计了不同的浮动头。以下是四种基本类型..

开口背环（S 型）

分离式背环型装置在工业中最常用。在这种类型的结构中，浮头安装在从通道移除的管板上。浮动头通过开口支撑环固定到位，以便拆卸。浮动管板的直径保持略小于内壳的直径，以便可以将整个管束从通道端部移除。

穿通式束线器（T 型）

在拉穿管束类型中，其中一个管板设计得非常小，可以将其拉过外壳。这样可以进入外壳内部，以便对其进行检查、维修和清洁。然而，这种设计的管道数量比其他设计少，导致传热速度较慢。盖法兰和螺栓圈的管数较少。

外包装套环（W 型）

在这种类型中，壳程和管程的流动分别由单独的垫片密封并由套环分隔。这是浮动头中最便宜的。此类型推荐用于低压、低温和无害流体。

外包装填料函（P 型）

在这种类型中，连接到浮子管板上的裙部穿过盖的后端。裙座与壳体之间的空间由多层垫片和填料压盖密封。与外部灯笼环设计不同，它包含四个管子而不是两个，可以更快地将热量从介质传递到介质。建议用于低压和低温下的非危险流体。

带浮头的 AES 型热交换器 TEMA

1. 固定头通道	2. 固定头罩	3. 固定头法兰槽或阀盖	4. 通道盖	5. 固定头喷嘴
6. 固定管板	7. 管子	8. 壳牌	9. 外壳法兰固定头端	10. 外壳法兰后端
11. 外壳喷嘴	12. 壳盖法兰	13. 浮动管板	14. 浮头盖	15. 浮动头盖法兰
16. 浮头支撑装置	17. 拉杆和垫片	18. 横向挡板或支撑板	19. 冲击板	20. 排气连接
21. 排水连接	22. 仪器连接	23. 支撑鞍座	24. 吊耳	25. 传递分区